Analiza procesului de impregnare a condensatoarelor de încălzire și topire a inducției

1.. Principiul principal al tratamentului de impregnare

Condensatoare de încălzire și topire a inducției Adoptați o structură compozită care combină mediu solid și mediu lichid. Mediul solid este de obicei o peliculă de polipropilenă înrăutățită, în timp ce mediul lichid este în mare parte diaryletan. Tratamentul de impregnare este de a plasa componentele condensatorului de rană într -un rezervor de impregnare umplut cu diarytan și să permită diaryletanului să pătrundă complet în porii minusculi ai filmului de polipropilenă sub un mediu de vid pentru a umple golul original de aer. ​
Din punct de vedere fizic, constanta dielectrică a aerului este scăzută, iar prezența sa va limita performanța electrică a condensatorului. Când decalajul de aer este umplut cu Diaryletan, situația se schimbă dramatic. Diaryletan are o constantă dielectrică ridicată, care poate îmbunătăți rezistența câmpului electric a condensatorului, permițând condensatorului să stocheze mai multă încărcare la aceeași dimensiune fizică, crescând astfel foarte mult capacitatea. În același timp, această umplutură poate reduce, de asemenea, în mod eficient pierderea dielectrică, poate reduce pierderea de energie în timpul depozitării și eliberarea energiei electrice și poate îmbunătăți eficiența conversiei energetice. În plus, proprietățile de izolare electrică bună ale diaryletanului îmbunătățesc în continuare rezistența electrică a condensatorului, permițându -i să funcționeze stabil la tensiuni mai mari și reducând riscul de defecțiune și alte eșecuri. ​
Ii. Proces de funcționare fină a tratamentului de impregnare
(I) Pregătirea componentelor și plasarea rezervorului
Înainte de tratamentul de impregnare, componentele condensatorului de răni au fost realizate cu atenție, iar pelicula lor de polipropilenă înrădăcinată și folia de aluminiu de înaltă puritate sunt strâns rănite pentru a forma componente cu proprietăți electrice preliminare. În acest moment, aceste componente sunt plasate cu atenție în rezervorul de impregnare care a fost strict curățată și uscată. Curățenia rezervorului de impregnare este crucială. Orice impurități poate afecta efectul de impregnare al diaryletanului și poate chiar deteriora componentele condensatorului. Prin urmare, este necesar să vă asigurați că interiorul rezervorului de impregnare este impecabil înainte de utilizare. ​
(Ii) Crearea mediului de vid
După plasarea componentelor condensatorului în rezervorul de impregnare, sigilați rapid rezervorul de impregnare și porniți sistemul de vid. Crearea unui mediu de vid este un pas cheie în tratamentul de impregnare. Prin aspirare, aerul din rezervorul de impregnare este epuizat cât mai mult posibil. Când se ajunge la un anumit grad de vid în rezervor, aerul existent inițial în porii filmului de polipropilenă este extras pentru a forma un spațiu de presiune negativă. Acest lucru creează condiții favorabile pentru penetrarea diaryletanului, permițând Diaritanei să intre în porii filmului mai rapid și pe deplin sub acțiunea diferenței de presiune. ​
(Iii) Injecție și penetrare medie lichidă
După ce a atins gradul de vid predeterminat, diaryletanul pre-pregătit este injectat în rezervorul de impregnare. După intrarea în rezervor, Diaryletan va difuza rapid și va pătrunde în porii din polipropilenă din elementul condensator datorită stării de vid din rezervor. În timpul procesului de penetrare, este necesar să acordați o atenție deosebită situației de penetrare pentru a vă asigura că fiecare por este complet umplut. Acest proces nu este finalizat instantaneu și este nevoie de o anumită perioadă de timp pentru a se asigura că Diaryletan poate umple uniform și cuprinzător porii de film pentru a obține cel mai bun efect de impregnare. ​
(Iv) Controlul temperaturii și al timpului
Timpul de impregnare și temperatura sunt factori importanți care afectează efectul de impregnare și trebuie controlate strict. Timpul și temperatura optimă de impregnare sunt diferite pentru condensatoarele cu specificații diferite și cerințe de proiectare. În general, creșterea corectă a temperaturii poate accelera mișcarea moleculară a bioritenei și poate face să pătrundă în porii filmului mai rapid, dar o temperatură prea ridicată poate avea efecte adverse asupra performanței filmului de polipropilenă și folie de aluminiu, cum ar fi provocarea deformării filmului și a oxidării foliei de aluminiu. Prin urmare, este necesar să setați cu exactitate temperatura de impregnare în funcție de caracteristicile elementului condensator și a proprietăților fizice și chimice ale diaryletanului. ​
Timpul de impregnare trebuie, de asemenea, să fie controlat cu exactitate. Dacă timpul este prea scurt, Diaryletanan nu poate pătrunde pe deplin și este posibil ca unii pori să nu fie umpluți, afectând performanța condensatorului; Dacă timpul este prea lung, poate crește costurile de producție și poate provoca chiar daune inutile elementului condensator. În producția reală, parametrii de timp și de temperatură optimi de impregnare sunt determinați de obicei printr -un număr mare de experimente și acumularea de experiență de producție, iar acești parametri sunt urmăriți strict în timpul procesului de producție pentru a se asigura că fiecare element condensator poate obține efectul de impregnare ideal. ​
Iii. Impactul profund al tratamentului de impregnare asupra performanței condensatorului
(I) Îmbunătățirea performanței electrice
După tratamentul cu impregnare, performanța electrică a condensatorului a fost îmbunătățită semnificativ. Creșterea capacității permite condensatorului să îndeplinească cerințele mai mari de stocare a energiei pentru echipamentele de încălzire a inducției. În aplicațiile industriale, oferă un suport electric mai puternic pentru echipament, asigură că echipamentul se poate încălzi rapid și îmbunătățește eficiența producției. În același timp, reducerea pierderii dielectrice și îmbunătățirea rezistenței electrice fac ca condensatorul să fie mai stabil și mai fiabil în timpul funcționării. Pierderea dielectrică scăzută reduce deșeurile de energie și reduce costul de funcționare al echipamentului; Rezistența electrică ridicată asigură că condensatorul poate funcționa normal într -un mediu electric complex și nu este ușor deteriorat de factori precum supratensiunea, îmbunătățind astfel fiabilitatea și stabilitatea întregului sistem de încălzire a inducției. ​
(Ii) Îmbunătățirea disipatării căldurii și a duratei de viață
Performanța bună de disipare a căldurii a diaryletanului joacă, de asemenea, un rol important după impregnare. În timpul funcționării echipamentului de încălzire cu inducție, condensatorul va genera căldură din cauza trecerii curentului. Dacă căldura nu poate fi disipată în timp, temperatura internă a condensatorului va crește, afectând performanța și durata de viață a acesteia. După ce condensatorul este impregnat, Diaryletanul poate conduce rapid căldura generată, reduce efectiv temperatura de funcționare a condensatorului și să mențină stabilitatea temperaturii sale interne. Acest lucru nu numai că ajută la menținerea performanței stabile a condensatorului, dar și extinde foarte mult durata de viață a condensatorului, reduce frecvența întreținerii și înlocuirii echipamentelor și reduce costul de producție al întreprinderii.
(Iii) Adaptabilitatea îmbunătățită a mediului
Datorită stabilității chimice excelente și a punctului de fulgerare ridicat al diaryletanului, adaptabilitatea mediului a condensatoarelor după tratamentul cu impregnare a fost, de asemenea, îmbunătățită. În medii industriale dure, cum ar fi umiditatea, praful și gazele corozive, Diaryletanul poate oferi o protecție bună pentru componentele condensatorului și poate împiedica factorii externi de mediu să deterioreze performanța condensatorului. Punctul de flash ridicat asigură că siguranța condensatoarelor în medii de lucru la temperaturi ridicate, reduce riscul de accidente de siguranță, cum ar fi incendiul și permite ca condensatoarele să fie utilizate în mod fiabil într-o gamă mai largă de câmpuri industriale.